1、維修前的準備與安全措施

　　在拆卸前，關(guān)閉電源，排空泵內(nèi)氣體，斷開進排氣管道。將泵內(nèi)舊油排入專用容器。準備工具（內(nèi)六角扳手、扭矩扳手、卡簧鉗）及備件（葉片、軸承、密封圈、過濾器）。佩戴防護手套，防止油液接觸皮膚。

　　2、拆卸與檢查

　　拆下風扇罩、風扇及后端蓋，取出聯(lián)軸器。用拉馬拆下軸承，取出轉(zhuǎn)子及葉片。檢查葉片磨損情況（磨損量超過1mm需更換），測量轉(zhuǎn)子與泵腔間隙（標準0.05-0.1mm）。檢查密封圈、軸承是否老化或損壞。

　　3、清洗與去污

　　用煤油或?qū)Ｓ们逑磩┙萘悴考?，清除積碳和油泥。用壓縮空氣吹干油路孔道。檢查泵腔內(nèi)壁有無劃痕，輕微劃痕可用金相砂紙打磨。

　　4、更換易損件

　　安裝新葉片，注意葉片方向與旋轉(zhuǎn)方向一致。更換所有O型密封圈，涂抹真空脂。安裝新軸承，使用軸承加熱器，避免硬敲擊。更換進氣口過濾器和排氣閥片。

　　5、組裝與調(diào)試

　　按拆卸逆序組裝，擰緊螺栓時使用扭矩扳手（如M8螺栓扭矩20Nm）。加注專用真空泵油至油標中線。手動盤車，確認轉(zhuǎn)動靈活。

　　6、性能測試

　　連接真空計，啟動泵，測量極限真空度。檢查泵體溫度（≤80℃）和噪音（≤70dB）。如有異常，檢查裝配間隙或油路是否堵塞。